PRODUCT CLASSIFICATION
產(chǎn)品分類產(chǎn)品展示/ Product display
產(chǎn)品型號：廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時間：2026-06-16訪 問 量：80
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LB-ZQM巖石試驗取芯切磨綜合一體機
產(chǎn)品介紹
LB-ZQM巖石試驗取芯切磨綜合一體機主要針對各類巖石、工藝石頭等，對其某個部位進行取芯，也可廣泛應(yīng)用于石油、地質(zhì)、煤炭、冶金、建筑、交通等部門實驗室，采集實驗芯樣，是實驗室取樣設(shè)備。該設(shè)備造型美觀、經(jīng)久耐用、強度高、低噪音、操作方便等優(yōu)點。
結(jié)構(gòu)原理
本機主要由機座、立柱、升降臂、電動機、控制部分、升降減速機構(gòu)、工作臺縱橫向(十字滑臺)，卡盤，冷卻等組成。機座、立柱、升降臂、電動機的自身強度高，在鉆取大直徑巖芯時也非常平穩(wěn)。本機主軸動轉(zhuǎn)是由主電機通過三角帶而進行動力傳動。
1、 升降臂
升降電機安裝在立柱頂端，減速器上動力通過蝸輪蝸桿減速傳遞給絲杠，使絲桿進行正反運動而帶動搖臂升降。本機由電機通過三角皮帶傳動，根據(jù)取芯鉆頭和試件軟硬選擇合適升降速度進行自動鉆削。
2、 工作臺縱、橫向(十字滑臺)移動
工作臺縱向裝置，在底座上設(shè)計絲桿、絲母機構(gòu)，工作臺用滑板與絲母座把和安裝。通過擰機械手輪，驅(qū)動絲桿，使工作臺滑板縱向移動，縱向行程達800mm。
工作臺橫向裝置，在滑板上設(shè)計絲桿、絲母機構(gòu)，工作臺與絲母座把和安裝。通過擰機械手輪，驅(qū)動絲桿，使工作臺橫向移動，橫向行程達300mm。
工作臺縱橫向裝置，進行縱橫向移動，可以按滿足照工件、樣件取芯位置要求。
3、 夾具卡盤
標(biāo)準(zhǔn)接頭的Φ600mm卡盤，安裝在橫向裝置滑板上，通過卡爪固定不同大小的取芯工件或樣件。
4、冷卻系統(tǒng)
本機冷卻水是自來水。本機電源采用三相380V.地線請接于固定設(shè)備的地樁螺絲設(shè)備底座周圍設(shè)計回水槽，冷卻水最終通過回水槽經(jīng)過過濾裝置回到冷卻水箱。
技術(shù)參數(shù):
參數(shù)類別 | 參數(shù)內(nèi)容 |
最大取芯深度 | ≤300mm |
取芯直徑 | Φ25-Φ200mm |
切割金剛石刀片 | Φ300 |
磨平金剛石磨輪 | Φ200 |
縱向行程 | 800mm |
橫向行程 | 300mm |
卡盤直徑 | Φ600mm |
主電機功率 | 3KW |
升降電機 | DC36v/250w |
工作時間 | 連續(xù) |
使用與維護
a)調(diào)試
機器安裝完畢后（一定要固定），接通三相電源，檢查各傳動部位是否靈活，各緊固件是否松動。接通冷卻水，在啟動主機按鈕前必須先打開自來水閥門，待水從鉆頭流出時，方可啟動主機按鈕。啟動主機按鈕，看主軸旋向與標(biāo)志是否一致，若方向相反，則調(diào)換二相線接線位置即可。只要主機旋向正確，其它均正確。
b)使用與操作
1)、使用前必須將各傳動部位加注潤滑油，蝸輪蝸桿經(jīng)常加牛油。
2)、在工作臺上夾緊標(biāo)樣。
3)、按動快下按鈕，使鉆頭靠近標(biāo)本，然后根據(jù)石頭硬軟選擇相應(yīng)的鉆削速度。
（如設(shè)備帶手動鉆給取樣，按動快上、快下、工進按鈕時，一定要確認(rèn)鉆臂與立柱鎖緊已松開。此時當(dāng)鉆頭靠近標(biāo)本后，如采用手動鉆給取樣，應(yīng)同時鎖緊升降臂與立柱，打開冷卻水閥門，啟動主機。右手輕托加力杠，左手拔出主軸定位栓，下壓加力杠就可手動鉆取芯樣標(biāo)本。）
4)、打開冷卻水閥門，保證有充足的冷卻水。禁止無水鉆削。
5)、啟動主機，根據(jù)取芯直徑及試件的軟硬確定鉆削轉(zhuǎn)速。
6)、啟動鉆進電機，取芯直徑大采用慢速，取芯直徑小可采用快速，主要根據(jù)試件的硬度來確定。
設(shè)備注意事項：
1)、金剛石鉆頭為貴重易碎品，裝夾時要小心。
2)、在工作過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機檢查。
3)、工作完畢后，應(yīng)立即清洗工作臺面上的殘渣，擦凈鉆頭內(nèi)外及工作臺上的水漬，在立柱等部位注潤滑油。
4)、整機使用后，若在一定時間內(nèi)暫時不用，應(yīng)將鉆頭、立柱和夾具部分以及易生銹的地方涂一層牛油，以防生銹。
5)、禁止無水空轉(zhuǎn)，否則會損壞密封圈。鉆削時要保證冷卻水充足，否則會損壞鉆
6)、設(shè)備一定要很好的接地。
注意：我司始終于產(chǎn)品性能和功能的創(chuàng)新及改進，基于該原因，產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格亦會相應(yīng)改變。上述情況恕不另行通知，本公司保留修改權(quán)與最終解釋權(quán)。
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